產品簡介

機床紙帶過濾機廠家生產紙帶過濾機在化工類生產過程中，需要利用不含雜質的洗液，置換出濾餅中的殘留濾液，即對濾餅進行洗滌。

機床紙帶過濾機廠家生產

 紙帶過濾機在化工類生產過程中，需要利用不含雜質的洗液，置換出濾餅中的殘留濾液，即對濾餅進行洗滌。紙帶過濾機濾餅過濾中洗滌濾餅的目的是除去濾餅內殘存的溶質，以提高濾餅的純度，或回收滯留于濾餅中有價值的母液。

 
　　紙帶過濾機洗滌過程有置換洗滌和再化漿洗滌，置換洗滌是洗滌液直接洗滌濾餅表面，然后滲入濾餅孔隙進行置換與傳質的過程。置換洗滌過程的計算以洗滌動力學為基礎，而洗滌動力學的直觀描述即洗滌效率曲線。再化漿洗滌用于：液流通過濾餅的阻力太大，導致洗滌時間太長，無無法進行置換洗滌；另外，脫水應力造成的濾餅龜裂，也會使置換洗滌失效，這時采用新鮮的洗滌液將濾餅制備再化漿，將有利用于濾餅洗滌。一般置換洗滌也比再化漿洗滌效率高。同時在很多情況下，單級洗滌由于洗滌液用量大和洗滌濃度低而不能達到預期目的，需要采用多級洗滌。
 

原理：是依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達到凈化液體目的。傳動機構的鏈條、絲網形成一定的液池深度，濾布鋪在鏈條、絲網上。工作時攜有雜質的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時，雜質被濾布隔離形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發訊，減速機啟動，拖動濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實現濾布的自動更換；濾布更新后污液液面下降，減速機停止轉動，機器進入下一步過濾循環。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。

機床紙帶過濾機廠家生產

 濾除冷卻液（油）中的各類金屬，非金屬細微雜質，尤其適用于各類磨床，珩磨機等精加工機床。當污液落到濾布上時，細微切屑及雜質被吸附到濾布上，它們自身也變成了過濾層參加過濾，增加了濾布的過濾效果。由于濾布是呈弧面工作的，既增加了有效過濾面積，又減少了占地面積。
　紙帶過濾機在使用中的問題
 
　　1、紙帶過濾機實際上是一套帶過濾裝置的水箱，如何方便的清理水箱是個問題。
 
　　2、同時大流量過濾采用平網紙帶過濾機，結構強度一定要注意。
 
　　3、如果液體中雜質較多且比重較大，濾紙易出現下陷破裂的現象。
 
　　4、平網紙帶過濾機受結構限制，液池較淺。如果液體有一定粘度，或液體中泡沫較多，或者液位開關粘附雜質報警失靈都會產生液體外溢的現象。
 
　　5、出渣一端設計不注意會有滴水現象。
 
　　6、過濾紙是重要附件，也是易耗品，為降低濾紙的消耗。一般建議在紙帶過濾機上再增設一套磁性分離器，或采用其他形式。
 

　紙帶過濾機的走紙控制方法是在其計算機上有一個串口，通過外部電纜與置于積液罐中過濾紙上部的浮漂連接；另一串口與帶動絲網鏈條及放置在絲網鏈條之上的過濾紙移動的電機相連。通過調整過濾紙上部浮漂的高度和浮漂外部電纜的長度，使其處于位置；通過在PLC程序中加入定時控制器，將浮漂傳遞的信號轉換成電機轉動信號，當計時器到達設定時間后，再給電機發出停止信號，使電機暫停運行。
 
　　由于紙帶過濾機采用電機延時啟動和停止的控制方式，使電機啟動次數銳減，使用壽命提高。絲網鏈條在磨削液中浸泡時間和面積減少，腐蝕幾率降低。且過濾紙的消耗可降低3倍。適于在軋輥磨削液的過濾中應用。本裝置具有方便維護和節約用紙的特點。
 
　　齒輪磨削過程產生大量磨屑，磨床要求磨削油連續過濾、連續供液，并要求自動過濾和自動排污。現在常用自動走紙的紙帶過濾機做磨削油過濾，一種是重力式紙帶過濾，一種是負壓式紙帶過濾或循環帶，另一種是正壓式紙帶過濾或循環帶。